| 加工定制：是 | 品牌：卓力 | 型号：MGC1.9-4 |
| 类型：固定式矿车 | 输送物品：煤、矸石 | 适用领域：煤矿 |
| 输送能力：0.75-2m3/h | 动力功率：6kw | 外形尺寸：*mm |
| 重量：0.5-3t | 规格：MGC1.9-4 |
卓力MGC1.9-4固定式矿车，MGC1.9-4固定式矿车参数 ，固定式矿车隔离环，固定式矿车参数***低价 MGC1.9-4固定式矿车型号多,为您提供专业的服务.销售热线: 186 0537 4511
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山东卓力矿车制造厂固定式矿车型号有：1吨固定式矿车,1.5吨固定式矿车,2吨固定式矿车,3吨固定式矿车等，也可根据用户要求制做各式异型矿车，公司生产的矿车坚固耐用，使用灵活，深受广大用户好评。
MGC1.9-4固定式矿车是煤矿地面和井下巷道运输煤和矸石的一种主要运输设备。固定式矿车一般须用电机车或绞车牵引。固定式矿车车箱与车架固定连接，须用翻车机将矿车翻转卸载.
【结构组成】：
MGC1.9-4固定式矿车由车箱、车架、轮轴、缓冲器、联接器和行走机构等组成。
MGC1.9-4固定式矿车轮对的维修和改进 轮对的维修和改进
①密封件的型号选择M型，同时改进该密封件。M型密封件的优势主要表现为：组合式密封，并且这种密封件在主唇口内侧设置相应的弹簧，进而在一定程度上增加了与轴颈之间严密性。通过对主副唇口进行外翻处理，能够进一步阻止水、煤泥的浸入。
②在轴承选用方面，一般选择新型310KA矿车专用轴承，在一定程度上提高轴承的使用寿命。对于新型310KA矿车专用轴承来说，由于选用的钢球直径比较大，进一步增加了轴承的径向游隙，在耐冲击能力、承载能力方面，使得轴承大幅度提高。
③调整轴与轴承之间的配合。对于轴与轴承之间的配合，将传统的过盈配合改为间隙配合，使得轴与轴承内圈之间在一定程度上保持适当的转动间隙，通过上述处理可以延长轴承的使用寿命。
④设置相应的缓冲装置。对于矿车来说，在行驶过程中，为了进一步降低附加的冲击载荷，通常情况下，需要将橡胶冲垫设置在轴承与轴之间，借助橡胶冲垫降低轴承压力瞬时刷值，确保矿车的平稳性，掉道现象在一定程度上得以避免，并且矿车运行的安全性、平稳性得以大大增加。
⑤润滑脂选用锂基润滑脂。润滑脂对于轮对来说，其作用主要表现为：一方面润滑轴承和橡胶唇口，另一方面具有防水和防尘的功效。在机械安定性、抗水性等方面，矿用Ⅱ号锂基润滑脂表现良好。另外，这种润滑脂具有遇水不易发生皂化，不易流失等特点。
⑥通过对弯道轨距进行加宽处理，适当抬高外轨的高度。当车辆运行在弯道上时，使得车轮的轮缘与轨道不出现平行现象。与直道处相比，如果弯道处的轨距与之相同，轮对在这种情况下就会被卡住。
⑦对弯道矿车的运行速度进行控制，同时平衡离心力与重力的分布情况，避免矿车发生运行事故。
【型号含义】
以MGC1.9-4固定式矿车为例： M----煤矿用车 G----固定式 C----车辆（车） 1.1----车厢容积（m3） 6----600轨距.
【技术参数表】
固定式矿车型号：MGC1.9-4固定式矿车
| ? | 1t固定车厢式矿车 | 1.5t固定车厢式矿车 | 1.5t固定车厢式矿车 | 3t固定车厢式矿车 | |
| 容积 m 3 | 1.1 | 1.7 | 1.1 | 1.1 | |
| 载重 t | 1 | 1.5 | 1.5 | 3 | |
| 装量 t | 1.8 | 2.7 | 2.7 | 5.3 | |
| 轨距 mm | 600 | 600 | 900 | 900 | |
| 轴距 mm | 550 | 750 | 600 | 1100 | |
| 轮径 mm | 300 | 300 | 350 | 350 | |
| 牵引高度 mm | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| 牵引力 t | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 自重 kg | 610 | 720 | 970 | 1320 | |
| 联接器形式 | 三环链或***链 | 三环链或***链 | 三环链或***链 | 三环链或***链 | |
外 形 尺 寸 | 长 m | 2000 | 2400 | 2100 | 3450 |
| 宽 m | 880 | 1050 | 1150 | 1320 | |
| 高 m | 1150 | 1200 | 1300 | 1300 | |
更多固定式矿车技术参数表详见：/kuangche-2-8
MGC1.9-4固定式矿车技术要求技术要求
1、矿车每套均由车箱、车架、缓冲碰头、轮对等部件组成，确保成套性；另每台矿车配带插销2个。
2、矿车要求结构简单、坚固耐用、使用方便，只要人力打开止动板就能很容易地卸下物料。轮轴采用6310轴承，能有效地减少运行阻力，用机车或人力均能牵引或推动。到货后即可投入使用，运行满足工况要求。
3、矿车车箱断面为U形，采用的钢板厚度 =5mm，用国标60×8mm扁钢封口；侧板的翻转部位必须加厚5mm钢板焊接。车箱支承在车架的翻转轨上，车箱在翻转轨上翻转卸载。
4、矿车车架要求：
⑴矿车底盘：必须采用国标槽钢制作；中间大梁必须采用国标[100×53×5.5mm以上规格槽钢制作；底盘中间横梁筋必须采用三根[80×53×5.5mm以上规格槽钢加固焊接处理；
⑵矿车支撑架：采用国标∠63×63×6mm角钢制作；
⑶矿车翻转轨：采用[63×48×5.5mm国标槽钢制作，翻转轨平面用60×6mm扁铁加固制作；
⑷牵引孔：采用钢板厚度δ=12mm，底板用δ=8mm钢板。牵引孔部位所有焊厚必须达到6mm厚,底板与大梁连接处用加筋板δ=8mm钢板焊牢；牵引孔部件必须使用直径16以上螺杆帽穿铆焊接加固在底盘中间的大梁上。
⑸矿车前后端撞铁部位：采用 =10mm钢板，两端用铁板封堵焊接牢靠；
⑹矿车轮轴脚卡：U型卡铁板和卡座底板采用钢板厚δ=10mm，焊厚要求达到6mm。
5、矿车轮对总成要求：
⑴轮轴采用Φ60优质圆钢制作；
⑵使用的轴承型号为6310E，并提供轴承的出厂合格证等资料；
⑶矿车车轮全密封，装配后轮距600㎜；单轮标准重量必须达到25kg；每组轮对装配后重量必须***在62Kg以上；矿车车轮端盖紧固螺杆帽均为国标件,并加止退垫圈，底销用开口销一律使用国标件,
⑷车轮内必须加满锂基脂黄油，内外灰盖及主轴部位必须装配有防水密封圈；车轮组设计有加油孔，方便加油。
⑸插销采用Φ38×250mm园钢制作，手拉提环用Φ10园钢制作；
6、矿车车箱翻转圈用7个锥形销，翻转角度42°，要求矿车重心位置安装合理，翻转灵活，多个盒子与架子之间可互换使用。车栓设计的打开形式：方向为上下扳动式，燕尾形状。
7、三环链选用材料其抗冲击、拉伸、弯曲性能好。要求经模锻成型，中间不允许有接缝。
8、其它要求：
1）矿车质保期三个月。质保期内若出现质量问题，若属乙方质量问题由乙方负责免费修复或换货处理。
2）交货使用三个月内矿车焊接质量、轮对、轴承等有质量问题由乙方修复。
山东卓力矿车制造厂
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