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矿车轮对φ350-1435 矿车轮对密封结构的主要作用是防水、防尘、防润滑脂泄漏,***轴承正常工作。如果轮对密封不好或损坏,水尘易进入,造成润滑脂皂化或流失,尤其是让煤泥水进入轴承内,滚动体、内外圈、保持架极易发生磨损,导致轴承滚动体、内外圈大面积锈蚀,使轴承寿命缩短,过早报废。
轮对的润滑主要是润滑轴承和橡胶唇口,降低摩擦因数,还起防水和防尘的作用。润滑不良会使传动效率下降。经***,在润滑不好的条件下,矿车轮传动时将发生隐性堵转现象,使矿车轮发生的滑动摩擦增多,造成矿车轮磨损加剧。
因此,密封和润滑不良是造成矿车轮对磨损和轴承损坏的重要原因。
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矿车轮对φ350-1435 矿车轮对的维修和改进
①密封件的型号选择M型,同时改进该密封件。M型密封件的优势主要表现为:组合式密封,并且这种密封件在主唇口内侧设置相应的弹簧,进而在一定程度上增加了与轴颈之间严密性。通过对主副唇口进行外翻处理,能够进一步阻止水、煤泥的浸入。
②在轴承选用方面,一般选择新型310KA矿车专用轴承,在一定程度上提高轴承的使用寿命。对于新型310KA矿车专用轴承来说,由于选用的钢球直径比较大,进一步增加了轴承的径向游隙,在耐冲击能力、承载能力方面,使得轴承大幅度提高。
③调整轴与轴承之间的配合。对于轴与轴承之间的配合,将传统的过盈配合改为间隙配合,使得轴与轴承内圈之间在一定程度上保持适当的转动间隙,通过上述处理可以延长轴承的使用寿命。
④设置相应的缓冲装置。对于矿车来说,在行驶过程中,为了进一步降低附加的冲击载荷,通常情况下,需要将橡胶冲垫设置在轴承与轴之间,借助橡胶冲垫降低轴承压力瞬时刷值,确保矿车的平稳性,掉道现象在一定程度上得以避免,并且矿车运行的安全性、平稳性得以大大增加。
⑤润滑脂选用锂基润滑脂。润滑脂对于轮对来说,其作用主要表现为:一方面润滑轴承和橡胶唇口,另一方面具有防水和防尘的功效。在机械安定性、抗水性等方面,矿用Ⅱ号锂基润滑脂表现良好。另外,这种润滑脂具有遇水不易发生皂化,不易流失等特点。
⑥通过对弯道轨距进行加宽处理,适当抬高外轨的高度。当车辆运行在弯道上时,使得车轮的轮缘与轨道不出现平行现象。与直道处相比,如果弯道处的轨距与之相同,轮对在这种情况下就会被卡住。
⑦对弯道矿车的运行速度进行控制,同时平衡离心力与重力的分布情况,避免矿车发生运行事故。
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